目前，隨著電氣傳動技術(shù)（變頻調(diào)速技術(shù)、電動機(jī)矢量控制技術(shù)等）的迅速發(fā)展和日趨完善，主傳動系統(tǒng)的機(jī)械結(jié)構(gòu)已得到簡化，基本上取消了帶輪傳動和齒輪傳動。主軸由內(nèi)裝式電動機(jī)直接驅(qū)動，從而把機(jī)床主傳動鏈的長度縮短為零，實現(xiàn)了車床的“零傳動”。
電主軸作為加工中心的核心部件，它將機(jī)床主軸與交流伺服電機(jī)軸合二為一，即將主軸電機(jī)的定子、轉(zhuǎn)子直接裝入主軸組件的內(nèi)部，并經(jīng)過精確的動平衡校正，具有良好的回轉(zhuǎn)精度和穩(wěn)定性，形成一個高速主軸單元，也被稱為內(nèi)裝式電主軸，其間不再使用皮帶齒輪傳動副，從而實現(xiàn)機(jī)床主軸系統(tǒng)的“零傳動”， 通電后轉(zhuǎn)子直接帶動主軸運轉(zhuǎn)。
工作原理：
1. 主軸將驅(qū)動從驅(qū)動機(jī)構(gòu)傳遞出來，運轉(zhuǎn)帶動車銑刀實行切削操作。
2. 導(dǎo)軌安裝在機(jī)床基座上，由于機(jī)床受重力的壓力，在導(dǎo)軌上安裝特殊型號的滾針能有效地防塵。
3. 進(jìn)給滑塊是將主軸的動力傳遞給車銑刀的裝置。
4. 工件夾具用于夾緊工件，實現(xiàn)回轉(zhuǎn)及側(cè)向移動，高效精準(zhǔn)的加工工件。
5. 驅(qū)動機(jī)構(gòu)是將電能或其他形式的能量轉(zhuǎn)變?yōu)閯恿Φ牟考?/div>
電主軸數(shù)控車床特征：
?。?）高回轉(zhuǎn)精度
車削中心的主軸是裝夾工件的基準(zhǔn)，并將運動傳遞給工件，因此主軸的回轉(zhuǎn)精度直接影響加工精度。為保證電主軸在高速運轉(zhuǎn)時的回轉(zhuǎn)精度，其關(guān)鍵零件必須進(jìn)行精加工和超精加工，選用尺寸和精度等級合適的軸承，采用合理的裝配方案；
?。?）高剛度
主軸剛度反映主軸單元抵抗外載荷的能力。尤其，進(jìn)行車削粗加工時，切削量較大，主軸要承受很大的徑向力。為了保證加工精度、避免振動，要求電主軸具備較高的剛度，特別是徑向剛度；
?。?）抗振性強(qiáng)
機(jī)床工作時，主軸部件不僅受靜態(tài)力的作用，同時還受其他沖擊力和交變干擾力的作用而產(chǎn)生振動。振動是主軸動態(tài)性能的重要指標(biāo)，振動將會產(chǎn)生噪聲，并直接影響工件的表面加工質(zhì)量，振動嚴(yán)重時會產(chǎn)生崩刃和打刀現(xiàn)象。因此，電主軸的抗振性要強(qiáng)。
